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知識(shí)點(diǎn)一：
模具溫度：模具在出產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到必然溫度，不然當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)發(fā)生激冷，招致模具表里層溫度梯度增大，構(gòu)成熱應(yīng)力，使模具外表龜裂，甚至開裂。在出產(chǎn)過(guò)程中，模溫不時(shí)升高，當(dāng)模溫過(guò)熱時(shí)，輕易發(fā)生粘模，活動(dòng)部件掉靈而招致模具外表毀傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控制系統(tǒng)，堅(jiān)持模具任務(wù)溫度在必然的局限內(nèi)。
知識(shí)點(diǎn)二：
合金充型：金屬液以高壓、高速充型，必定會(huì)對(duì)模具發(fā)生劇烈的沖擊和沖刷，因此發(fā)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊進(jìn)程中，金屬液雜質(zhì)，氣體還會(huì)與模具外表發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)效果，并加快侵蝕和裂紋的發(fā)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時(shí)，會(huì)在型腔中低壓區(qū)先膨脹，當(dāng)氣體壓力升高時(shí)，發(fā)生內(nèi)向爆破，拉扯出型腔外表的金屬質(zhì)點(diǎn)而形成毀傷，因氣蝕而發(fā)生裂紋。
知識(shí)點(diǎn)三：
模具開模：在抽芯、開模的過(guò)程中，當(dāng)某些元件有變形時(shí)，也會(huì)發(fā)生機(jī)械應(yīng)力。
知識(shí)點(diǎn)四：
出產(chǎn)進(jìn)程：
在每一個(gè)鋁合金壓鑄件出產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)槟＞吲c金屬液之間的熱交流，使模具外表發(fā)生周期性溫度轉(zhuǎn)變，惹起周期性的熱膨脹和縮短，發(fā)生周期性熱應(yīng)力。
如澆筑時(shí)模具外表因升溫遭到壓應(yīng)力，而開模頂出鑄件后，模具外表因降溫遭到拉應(yīng)力，當(dāng)這種交變應(yīng)力重復(fù)輪回時(shí)，使模具內(nèi)部和聚的應(yīng)力越來(lái)越大，當(dāng)應(yīng)力超越資料的萎靡極限時(shí)，模具外表發(fā)生裂紋。
知識(shí)點(diǎn)五：
毛坯鍛造：有些模具只出產(chǎn)幾百件就呈現(xiàn)裂口紋，且裂紋開展很快。又能夠是在鍛造時(shí)只包管了外形尺寸，而鋼材中的樹枝晶體摻雜碳化物、縮孔、氣泡等松散缺陷沿加工辦法被延長(zhǎng)拉長(zhǎng)構(gòu)成流線，這種流線對(duì)今后的最終淬火變形、開裂、運(yùn)用進(jìn)程中的脆裂、掉效傾向影響極大。
知識(shí)點(diǎn)六：
在車、銑、刨等加工時(shí)發(fā)生的切削應(yīng)力，這種應(yīng)力可經(jīng)過(guò)中心退火來(lái)消弭。
知識(shí)點(diǎn)七：
淬火鋼磨削時(shí)發(fā)生磨削應(yīng)力，磨削時(shí)發(fā)生摩擦熱，發(fā)生軟化層、脫碳層，降低了熱萎靡強(qiáng)度，輕易招致熱裂。早期裂紋，對(duì)HB鋼在精磨后，可接納加熱510-570℃，以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消弭應(yīng)力退火。
知識(shí)點(diǎn)八：
電火花加工發(fā)生應(yīng)力，模具外表發(fā)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的自亮層，又硬又脆，這一層自身會(huì)有裂紋，有應(yīng)力電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率，使自亮層減到最小，必須進(jìn)行拋光辦法去除并進(jìn)行回火處置，回火在三級(jí)回火溫度進(jìn)行。
知識(shí)點(diǎn)九：
模具處置進(jìn)程中注意事項(xiàng)：熱處理欠妥，會(huì)招致模具開裂而過(guò)早報(bào)廢，特殊是只采用調(diào)質(zhì)，不能進(jìn)行淬火，再進(jìn)行外表氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會(huì)呈現(xiàn)外表龜裂和開裂。剛淬火發(fā)生應(yīng)力，是冷卻過(guò)程中的熱應(yīng)力與相變時(shí)的組織應(yīng)變疊加的后果，淬火應(yīng)力是形成變形，開裂的緣由，固必須進(jìn)行回火來(lái)消弭應(yīng)力退火。
知識(shí)點(diǎn)十：
模具是壓鑄生產(chǎn)中三大必備因素之一，模具使用的好壞直接影響到模具的壽命，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，關(guān)系著壓鑄的成本，對(duì)于壓鑄車間來(lái)說(shuō)，模具良好的維護(hù)和保養(yǎng)是正常生產(chǎn)順利進(jìn)行的有力保障，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在很大程度上降低無(wú)形的生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)效率。